對(duì)于密封圈失效，首先判斷密封圈是否完好。若外觀完好，則需要檢查密封圈與溝槽尺寸是否合適、密封組件是否安裝到位、檢查密封圈硬度和伸長率是否適當(dāng)。

若密封圈發(fā)生扭曲、擠壓變形時(shí)，通常重點(diǎn)對(duì)裝配過程、溝槽倒角、配合面角度、密封圈壓縮率等進(jìn)行檢查。表面存在磨痕、劃傷、掉塊時(shí)通常重點(diǎn)關(guān)注膠圈表面處理過程、溝槽等的粗糙度、是否有金屬磨損碎屑、油液或系統(tǒng)內(nèi)是否有異物進(jìn)入。

密封圈表面龜裂、碳化、顏色變化時(shí)，應(yīng)關(guān)注環(huán)境溫度是否正常，密封圈發(fā)生溶脹、鼓泡、收縮等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)關(guān)注密封介質(zhì)是否異常以及密封圈的耐介質(zhì)性能。密封圈表面存在較多微裂紋時(shí)，應(yīng)綜合材質(zhì)、硬度、性能等判定材料是否已經(jīng)老化。

當(dāng)密封圈發(fā)生開裂或斷裂時(shí)，通常首先尋找開裂、斷裂的起源位置，通過斷口形貌判定斷裂性質(zhì)，重點(diǎn)關(guān)注源區(qū)及附近區(qū)域是否存在缺陷或損傷，進(jìn)而結(jié)合密封圈受力情況、環(huán)境、材質(zhì)性能等綜合分析、相互印證、進(jìn)而尋找失效原因。